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混煉擠出造粒系列

混煉擠出成型系列

反應、聚合、脫揮擠出系列

TiO2 白色母粒混煉造粒生產線

現場圖片
案例說明

應用說明:

      白色母粒(鈦白粉母粒)是色母的一種,其在塑料制品行業中使用廣泛,幾乎涵蓋了整個塑料制品行業,

如各類注塑制品、各類薄膜、片材、管材、建材等行業都有應用。

 

生產工藝說明:

       單階雙螺桿水拉條工藝缺點:傳統生產工藝采用雙螺桿擠出機混煉,然后經水冷拉條造粒完成。單階雙

螺桿擠出機的最大缺點是雙螺桿擠出機不能承受較高的機頭壓力,因此導致口模擠出的料條不密實,在水槽

中冷卻牽引過程吸附較高的水分,需要額外進行干燥。另一方面單階雙螺桿機頭壓力過高會導致電流大幅提

升,從而降低了產量。

       針對上述工藝缺點,公司推出雙階擠出機+水環造粒方式的生產工藝,上階采用雙螺桿擠出機,下階采

用錐形雙螺桿擠出機,造粒方式為水環造粒。該雙階造粒工藝具備如下優點:

 1. 上階采用長徑比L/D=48~52:1高扭矩雙螺桿擠出機,較長的螺桿有利于充分的混煉分散。并配備自然排

     氣口或真空排氣口,排出熔體中的揮發分。

2. 下階采用錐形雙螺桿擠出機,將混煉均勻的熔體進行壓實、冷卻并輸送至模頭造粒。錐形雙螺桿擠出機能

    夠承受更大的機頭壓力,從而使擠出的顆粒更加密實并且提高擠出產量。密實的顆粒在造粒環節降低吸水

    率,同時提高表面光澤度。

3. 采用水環造粒方式。水環切粒可以適用于較大熔體特性差異的配方,如鈦白粉含量、鈣粉、熒光增白劑不

    同比例含量的母粒均可順利切粒。另一方面水環切粒在水中停留時間較短,經過脫水機和振動篩后水分含

    量小于0.1%,無需額外進行干燥。


雙螺桿雙階機組機型規格:

型號螺桿直徑(mm)螺桿轉速(rpm)長徑比(L/D)功率(kw)產量(kg/h)
SDJ -75/110TSB-75雙螺桿7250048-52200-2201000-1200
ZTS-111螺桿熔體泵158/11070
132
SDJ-85/120TSH-85螺桿熔體泵8250048-52280-3551500-1800
TSH-95雙螺桿166/12070
160
SDJ-95/140TSH-95雙螺桿9250048-52450-5002000-2500
ZTS-140螺桿熔體泵188/14070
185












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